কোম্পানির খবর গ্যাস জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচালনা বিষয়ক বিস্তারিত গাইড

গ্যাস জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণ ও দেখাশোনার বিস্তারিত গাইড

নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা এবং জীবনকাল বৃদ্ধি করা

গ্যাস জেনারেটর সেটগুলি জরুরি অবস্থা বা অবিচ্ছিন্ন বিদ্যুতের উৎস হিসেবে কাজ করে এবং তাদের কার্যকারিতা ও নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি উৎপাদন ও দৈনন্দিন জীবনের স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তবে, এই নির্ভরযোগ্যতা সহজাত নয়; এটি একটি বিজ্ঞানসম্মত, মানসম্মত এবং সময়োপযোগী রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থার উপর নির্ভরশীল। গ্যাস জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণের মূল নীতি হল, "আগে প্রতিরোধ, মেরামতের সাথে রক্ষণাবেক্ষণকে একত্রিত করা।"

এই নিবন্ধটি গ্যাস জেনারেটর সেট রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞান বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করবে, যা আপনাকে একটি কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করতে সাহায্য করবে।

১. রক্ষণাবেক্ষণের মূল মূল্য

নিশ্চিত নির্ভরযোগ্যতা: গ্রিড ব্যর্থতার সময় তাৎক্ষণিক স্টার্টআপ এবং লোড গ্রহণ নিশ্চিত করে, যা অর্থনৈতিক ক্ষতি এবং নিরাপত্তা দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে।

পরিষেবার মেয়াদ বৃদ্ধি: যন্ত্রাংশের ক্ষয় কমায় এবং বড় ধরনের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে, যা ইউনিটের সামগ্রিক জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।

দক্ষ অপারেশন বজায় রাখা: ইউনিটকে সর্বোত্তম অবস্থায় রাখে, যার ফলে জ্বালানি খরচ এবং নির্গমন হ্রাস পায়।

মালিকানার মোট খরচ কমানো: প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের খরচ জরুরি মেরামত বা পুরো ইউনিট প্রতিস্থাপনের খরচের চেয়ে অনেক কম।

২. রক্ষণাবেক্ষণের প্রকার ও চক্র

রক্ষণাবেক্ষণ সাধারণত তিনটি স্তরে বিভক্ত, যা চলমান ঘন্টা (H) বা ক্যালেন্ডার সময় (মাস/বছর)-এর উপর ভিত্তি করে করা হয়, যেটি আগে আসে। আপনার ইউনিটের ব্যবহারকারী ম্যানুয়ালে দেওয়া অফিসিয়াল সুপারিশকে সর্বদা অগ্রাধিকার দিন। নিম্নলিখিতগুলি সাধারণ নির্দেশিকা:

১. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ (প্রতিবার চালানোর পরে বা সাপ্তাহিক)

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: লিক (কুল্যান্ট, তেল, জ্বালানি) আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

বেসিক গেজ রিডিং: ইঞ্জিন তেলের স্তর, কুল্যান্টের স্তর এবং ব্যাটারির ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন।

পরিষ্কার পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন ইউনিটের চারপাশের এলাকা ধ্বংসাবশেষ, তেলের দাগমুক্ত এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল ব্যবস্থা আছে।

অপারেশনাল ডেটা রেকর্ড করুন: প্রবণতা বিশ্লেষণের জন্য রান আওয়ার, ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, পাওয়ার, তাপমাত্রা এবং চাপের মতো মূল প্যারামিটারগুলি লগ করুন।

২. পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ (এ-সার্ভিস - প্রতি ২৫০-৫০০ ঘন্টা বা ৬ মাস)

ইঞ্জিন তেল এবং তেল ফিল্টার পরিবর্তন করুন: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ। উচ্চ তাপমাত্রায় তেল জারিত হয়, degraded হয় এবং দূষিত হয়, ফলে এর লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য হারায়।

এয়ার ফিল্টার পরিবর্তন করুন: এয়ার ফিল্টার রেস্ট্রিকশন ইন্ডিকেটর (যদি থাকে) পরীক্ষা করুন বা এটি খুলে পরিদর্শন করুন। একটি ময়লা এয়ার ফিল্টার অপর্যাপ্ত বায়ুপ্রবাহ, কম্বাশন দক্ষতার হ্রাস এবং পাওয়ারের ক্ষতি ঘটায়। ধুলাবালি পরিবেশে চক্রটি ছোট করুন।

জ্বালানি ফিল্টার পরিবর্তন করুন: গ্যাসের মধ্যে থাকা অপরিষ্কারতা এবং আর্দ্রতা ইঞ্জিন প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়, যা নির্ভুল জ্বালানি ইনজেক্টর বা মিক্সারকে রক্ষা করে।

কুলিং সিস্টেম পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন: কুল্যান্টের ঘনত্ব (অ্যান্টি-ফ্রিজ/অ্যান্টি-বয়েল) এবং পিএইচ স্তর পরীক্ষা করুন, প্রয়োজন অনুযায়ী পূরণ করুন বা পরিবর্তন করুন। অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করতে রেডিয়েটর ফিনগুলি পরিষ্কার করুন।

ব্যাটারি পরীক্ষা করুন: ইলেক্ট্রোলাইটের স্তর পরীক্ষা করুন (খোলা ব্যাটারির জন্য), নিশ্চিত করুন টার্মিনাল এবং সংযোগগুলি শক্ত ও পরিষ্কার আছে। ভোল্টেজ এবং চার্জের অবস্থা (SOC) পরিমাপ করুন।

ড্রাইভ বেল্ট পরীক্ষা করুন: ফ্যান, ওয়াটার পাম্প এবং অন্যান্য ড্রাইভ বেল্টের টান এবং পরিধান পরীক্ষা করুন। প্রয়োজন অনুযায়ী সমন্বয় বা প্রতিস্থাপন করুন।

৩. মধ্যবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ (বি-সার্ভিস - প্রতি ১০০০-১৫০০ ঘন্টা বা ১ বছর)

এ-সার্ভিসের সমস্ত আইটেম অন্তর্ভুক্ত।

স্পার্ক প্লাগ পরীক্ষা করুন: সরান, ইলেক্ট্রোডের ফাঁক এবং ক্ষয় পরীক্ষা করুন। পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। ইগনিশন নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ইগনিশন সিস্টেম পরীক্ষা করুন: উচ্চ-ভোল্টেজ তার এবং ইগনিশন কয়েলের মতো উপাদানগুলির অবস্থা এবং সংযোগগুলি পরীক্ষা করুন।

থ্রোটল বডি এবং মিক্সার পরিষ্কার করুন: কার্বন জমা এবং তেলের দাগ সরান যাতে সঠিক বায়ু-জ্বালানি অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

ইনটেক এবং এক্সহস্ট সিস্টেম পরিদর্শন করুন: এক্সহস্ট পাইপ, বেলো এবং মাফলারগুলিতে লিক বা ক্ষয় পরীক্ষা করুন।

সেন্সর এবং অ্যাকচুয়েটরগুলি ক্যালিব্রেট করুন: তাপমাত্রা, চাপ, অক্সিজেন সেন্সর ইত্যাদি থেকে আসা সংকেতের নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন।

৪. প্রধান ওভারহোল রক্ষণাবেক্ষণ (সি-সার্ভিস - প্রতি ৩০০০-৬০০০ ঘন্টা বা ২-৪ বছর)

এ এবং বি-সার্ভিসের সমস্ত আইটেম অন্তর্ভুক্ত।

পেশাদার সমন্বয়: পেশাদার প্রকৌশলী দ্বারা সম্পাদনের জন্য সুপারিশকৃত।

ভালভ ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা এবং সমন্বয়: একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ। ভুল ভালভ ক্লিয়ারেন্স ইঞ্জিনের শক্তি এবং কার্যকারিতা মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।

ব্যাপক ইঞ্জিন পরিদর্শন: টার্বোচার্জার (যদি থাকে), বিয়ারিং এবং সিলিন্ডার অ্যাসেম্বলির মতো উপাদানগুলির পরিধান পরীক্ষা করুন।

কুলিং সিস্টেম ফ্লাশ করুন: কুলিং সিস্টেম ভালোভাবে ফ্লাশ করুন এবং কুল্যান্ট পরিবর্তন করুন।

জেনারেটর (অল্টারনেটর) পরিদর্শন করুন: ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স পরিমাপ করুন, অভ্যন্তরীণ ধুলো পরিষ্কার করুন, বৈদ্যুতিক সংযোগগুলির দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন।

কন্ট্রোল সিস্টেম পরীক্ষা: সমস্ত সুরক্ষা ফাংশন (উচ্চ জলের তাপমাত্রা, কম তেলের চাপ, ওভারস্পিড, আন্ডার-ভোল্টেজ ইত্যাদি) অনুকরণ করুন এবং পরীক্ষা করুন যাতে সেগুলি সঠিকভাবে কাজ করে।

৩. দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের সময় রক্ষণাবেক্ষণ (মথবলিং)

যদি ইউনিটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, তবে ক্ষতিরোধের জন্য সংরক্ষণের পদ্ধতিগুলি অপরিহার্য।

পরিষ্কার এবং নিষ্কাশন: ইউনিটটি ভালোভাবে পরিষ্কার করুন। পুরাতন ইঞ্জিন তেল এবং কুল্যান্ট নিষ্কাশন করুন।

ইঞ্জিন জং প্রতিরোধ: প্রতিটি সিলিন্ডারে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সংরক্ষণকারী তেল প্রবেশ করান এবং সিলিন্ডারের দেওয়ালে তেল বিতরণ করার জন্য ইঞ্জিনটিকে কয়েকবার ক্র্যাঙ্ক করুন।

জ্বালানি সিস্টেম: জ্বালানি গ্যাস বের করে দিন, অথবা নিশ্চিত করুন সিস্টেমটি ভালোভাবে সিল করা আছে।

কুলিং সিস্টেম: স্ট্যান্ডার্ড স্তরে তাজা কুল্যান্ট দিয়ে পূরণ করুন।

ব্যাটারি: ব্যাটারি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, সম্পূর্ণরূপে চার্জ করুন এবং একটি শীতল, শুকনো স্থানে সংরক্ষণ করুন। পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণ চার্জ প্রয়োগ করুন।

সুরক্ষা: একটি প্রতিরক্ষামূলক ডাস্ট কভার দিয়ে ইউনিটটি ঢেকে দিন। ভিতরে ডেসিক্যান্ট রাখুন এবং একটি শুকনো, বায়ুচলাচল পরিবেশ বজায় রাখুন।

পর্যায়ক্রমিক স্টার্ট করা: আদর্শভাবে, সমস্ত উপাদানকে স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রায় আনতে এবং লুব্রিকেট করতে মাসিক (অন্তত ৩০ মিনিটের জন্য) কোনো লোড ছাড়াই ইউনিটটি চালু করুন।

৪. নিরাপত্তা সতর্কতা

লকআউট/ট্যাগআউট (LOTO): কোনো রক্ষণাবেক্ষণ করার আগে, সর্বদা স্টার্টিং ব্যাটারিগুলি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং কন্ট্রোল সুইচে একটি "কাজ করবেন না" সতর্কতা ট্যাগ লাগান।

গরম সারফেস: ইঞ্জিন, টার্বোচার্জার বা এক্সহস্ট সিস্টেমে কাজ করার আগে পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার সময় দিন।

বায়ুচলাচল: ঘরের ভিতরে কাজ করার সময় কার্বন মনোক্সাইড (CO) জমা হওয়া রোধ করতে পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।

আগুন প্রতিরোধ: ইউনিটের আশেপাশে সহজে জ্বলনশীল বা বিস্ফোরক পদার্থ সংরক্ষণ নিষিদ্ধ করুন। পর্যাপ্ত অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম সরবরাহ করুন।

পেশাদার অপারেশন: উচ্চ-ভোল্টেজ বিদ্যুৎ এবং জ্বালানি গ্যাস সিস্টেমের সাথে জড়িত অপারেশনগুলি অবশ্যই যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা সম্পন্ন করতে হবে।